回到刘府书房，刘策关上门，开始画图。


    他趴在案几上，毛笔蘸墨，在新造的纸上唰唰地画。


    一边画一边嘀咕：“东汉这破皮囊鼓风，吹出来的风跟老太太喘气似的，炉子烧半天都烧不旺。炼出的铁脆得跟饼干似的，砍两下就卷刃，能打仗才怪！”


    他脑子里搜索现代冶炼的核心原理——要炼好铁，先得把“火”伺候好！


    第一张图：高炉。


    下宽上窄，像个倒扣的葫芦。旁边标注：“炉壁：耐火泥+石灰石，夯实！”


    侧面画了两个对称的圆口，写着：“通风口，接风箱。”


    底部留了个斜口，备注：“出铁口，堵泥封死，炼好再砸开。”


    第二张图：活塞风箱。


    木质箱体、滑动活塞、进气活门、出气管道。特意标注了“密封麻布”“杠杆连杆”的细节，还画了个示意图：人推拉杠杆，活塞在箱体内移动，推拉都送风。


    第三张图：炒钢炉。


    第四张图：坩埚。


    选用粘土制作，内壁涂石墨。旁边小字：“石墨能提供稳定的碳源，精确控制钢的含碳量。”


    刘策边画边嘀咕：“耐火泥混石灰石，耐高温还不容易裂；高炉下宽上窄，聚热还能让矿石和木炭充分反应；侧面俩通风口配合活塞风箱，风力均匀，温度直接飙到千度以上，看还能不能炼出废铁！”


    “煤炭燃烧温度高，但硫磺伤铁质。坩埚能隔绝煤烟，既能用煤的高热，又避免铁质变脆……”


    画完四张图，天已经黑了。


    刘策伸了个懒腰，看着自己的“工业革命蓝图”，满意地点头。


    明天，就让那些工匠见识见识，什么叫“降维打击”。


    第二天天刚亮，刘策揣着图纸，来到了城西一个空旷的大院子。


    这里原本是个废弃的仓库，现在被改造成了临时作坊。


    院子很大，足够折腾。


    没多久，房玄龄找来的木匠和铁匠陆续到了。


    他们见到刘策，纷纷行礼。


    “参见侯爷！”


    刘策摆摆手道：“免礼。哪位是领头的？”


    一个五十多岁、手上满是老茧的木匠上前道：“回侯爷，小的姓王，大家都叫我老王。干木匠三十多年了。”


    又一个四十多岁、膀大腰圆的铁匠上前道：“侯爷，小的姓李，叫老李。打铁二十多年。”


    刘策点头道：“好，老王，老李，接下来我要教你们点新东西。可能跟你们以前学的完全不一样。”


    木匠二十多人，铁匠三十多人，都是幽州各地以及流民中的好手。


    刘策把众人召集到一起，开门见山：“接下来要做的事，很重要。我希望你们不懂就问，但不要质疑。我不希望听到‘我们祖辈都是这么做的’‘这不行那不行’这种话。”


    他顿了顿，扫视众人：“如果有人做不到，现在可以离开。”


    众人面面相觑，有人小声嘀咕：“侯爷这是要干啥？”


    但没人离开——冠军侯的名头太响，能被他亲自召见，已经是天大的荣耀。


    老王先开口道：“侯爷，咱们既然来了，就是信得过您。您怎么说，咱们怎么做。”


    老李也点头道：“侯爷平定黄巾，为民请命，咱们都佩服。您吩咐就是。”


    刘策满意地点头：“好，既然都留下，那现在开始。”


    他把图纸铺在临时搭的案几上：“老王、老李，看这个！”


    指着高炉图样：“这是新炉子，下宽上窄。炉壁用耐火泥——就是甘土，混着石灰石——白石或者青石，夯实了用。比你们以前用的泥炉耐高温数十倍！”


    又指向通风口：“这俩口接风箱，风往炉心灌，烧得更旺！底部出铁口，炼好铁水直接流出来，不用砸炉子，省事儿！”


    老李蹲在图纸前，皱眉问道：“侯爷，石灰石混耐火泥，能经得住那么高的火？还有这侧面俩风口，会不会把火吹跑了？”


    老王则盯着活塞风箱：“这风箱里的木塞，推拉的时候咋保证不漏风啊？”


    “问得好！”刘策捡起木棍，在地上画示意图。


    “石灰石混耐火泥，烧了之后会变硬，比纯耐火泥结实还抗造。”


    “俩通风口对着炉心，风是往里头灌，不是往外吹，正好把木炭的火苗往铁水里压。”


    “至于风箱密封，”


    他指了指活塞图样，“在木塞外面包上浸过油的麻布，再在箱体里抹点松脂，推拉起来又顺滑又不漏风，比皮囊严实多了！”


    两人一听，眼睛亮了。


    老王拍板道：“风箱我这就带人做！枣木做箱体，麻布浸油封活塞，保证推拉顺畅！”


    老李也不含糊：“高炉我亲自垒！耐火泥和石灰石按比例配，夯实了，保准耐高温！”


    刘策大喜，当场分工。


    木匠们负责做风箱，铁匠们负责垒高炉、准备矿石木炭。


    作坊里顿时热火朝天。


    锯木声、凿孔声、和泥声、砸石声……响成一片。


    刘策穿梭其间，这边看看，那边指点。


    “老王，活塞别太松，不然漏风！”


    “连杆要结实，不然拉不动！”


    “老李，炉壁要夯紧，别留空隙！”


    “出铁口堵泥要匀，别漏铁水！”


    过程并非一帆风顺。


    第一天，高炉垒到一半塌了——石灰石比例不对。


    第二天，风箱漏风——麻布没浸透油。


    第三天，炉火烧不旺——通风口角度不对。


    但没人抱怨。工匠们都是老手，知道新东西需要摸索。刘策也不急，耐心指导。


    到了第五天，高炉终于垒成了。


    三丈高，下宽上窄，像个巨大的陶瓮。炉壁用耐火泥和石灰石混合夯实，摸着就结实。


    两台活塞风箱也安装完毕。枣木箱体，浸油麻布密封，推拉杆用硬木制成，结实耐用。


    老王试着推拉了一下。


    “呼——哧——呼——哧——”


    风箱发出沉稳有力的声音，侧面通风口喷出的风又急又稳，吹得地上的灰尘都扬起来了。


    “好风！”


    老王眼睛发亮，“比皮囊强多了！”


    老李往炉里填上淘洗好的铁矿石和木炭，点燃引火物。


    “推！”刘策下令。


    老王和另一个木匠合力推拉风箱。


    “呼——呼——”