第47章 省城献策!震惊全场专家!(上)
作品:《七零:开局妻子献妹,我靠维修系统带飞》 “八成是为了让报告听起来唬人,临时安的头衔罢了。”
“一个小县城,能出什么人才?待会儿听听就知道了,估计又是些陈词滥调,浪费时间。”
他们的声音虽然不大,但还是零星地飘进了张卫东的耳朵里。
张卫东的脸色,顿时有些难看。
他想反驳几句,却又不知道该从何说起。
林秋却仿佛没听见一般,他平静地领着顾雨晴和顾雨欣,在后排找了个位置坐下。
他淡淡地对有些愤愤不平的张卫东说道:“张厂长,不用在意。”
“事实,永远比语言更有力。”
……
会议开始了。
几个来自省城大厂的代表,轮番上台发言。
他们讲的,无非是些学习上级文件精神,狠抓生产,超额完成任务之类的套话。
报告冗长而乏味,充满了官样文章。
台下的听众,渐渐地都有些昏昏欲生。
连坐在后排的顾雨欣,都忍不住打起了哈欠。
那位何总工和王博士,更是靠在椅子上,闭目养神,一副懒得听的模样。
终于,主持人念到了下一个名字。
“下面,有请清河县机械总厂总工程师,林秋同志,上台发言!”
听到这个名字,昏昏欲睡的会场,起了一丝小小的骚动。
不少人都好奇地抬起头,想看看这个来自县城,却被冠以“总工程师”头衔的年轻人,到底是什么模样。
当他们看到走上台的林秋,居然真的只是一个二十出头的青年时,眼神里都流露出了或多或少的惊讶和怀疑。
何总工和王博士更是对视了一眼,都从对方眼中看到了“果然如此”的轻蔑。
“装神弄鬼。”王博士低声地嘀咕了一句。
在全场上百双混杂着好奇、轻视、怀疑的目光注视下。
林秋走到了讲台前,神色平静,没有丝毫的紧张。
他没有像前面几位那样,一上来就念稿子。
而是用清朗的声音,向台下所有人,提出了一个问题。
“各位领导,各位专家,在开始我的报告之前,我想先请问大家一个问题。”
“我们办工厂,搞生产,最大的敌人,究竟是什么?”
这个问题,让台下众人都是一愣。
最大的敌人?
是落后的设备?是匮乏的资金?还是技术水平不够?
没等大家想明白。
林秋便给出了自己的答案。
他平静地说道:“我认为,最大的敌人,是‘浪费’。”
“是时间的浪费,是人力的浪费,是物料的浪费,更是空间的浪费。”
他没有讲任何大道理,而是直接拿出了机械总厂的例子。
“我们厂以前,热处理车间在东边,精加工车间在西边。”
“一个零件淬火完,要用板车拉着,穿过半个厂区,才能送到车床上。”
“这个过程,就是赤裸裸的时间和人力的浪费!”
“所以,我们做的第一件事,就是推倒重来,重新规划生产流程,让工序衔接,实现最优解。”
这番话,简单直白,却一下子说到了许多工厂管理者的心坎里。
台下,开始有人下意识地点头。
何总工和王博士,也稍微坐直了身体,脸上的轻蔑收敛了几分。
有点意思。
这个年轻人,没有说空话套话,而是直指问题核心。
紧接着,林秋抛出了他的第一个“重磅炸弹”。
“解决了流程上的浪费,我们开始思考,如何解决设备上的浪费。”
“传统的设备管理,是‘坏了再修’,我们称之为‘被动维修’。”
“但每一次设备故障停机,带来的都是生产的停滞,是产量的损失。”
“所以,我们正在尝试一种新的模式,我称之为‘设备健康状态主动评估体系’。”
“简单来说,就是从‘治已病’,转变为‘治未病’。”
“我们给每一台老旧设备,都建立了详细的健康档案,记录它的每一次异响,每一次微小的精度偏差,每一次的维修记录。”
“通过对这些数据的分析,我们可以在设备出现重大故障之前,就预判出它的薄弱环节,进行主动的、预防性的维护!”
“我们的目标是,让‘停机维修’这个词,从我们工厂的字典里,彻底消失!”
“轰!”
林秋的话,像一颗炸弹,在整个会场炸响!
从“坏了再修”到“主动预防”?
治未病?
这个理念,太超前了!
太颠覆了!
台下,所有人都被这个闻所未闻的概念给震住了!
原本昏昏欲睡的专家们,此刻一个个都瞪大了眼睛,像是第一次认识这个世界一样!
何总工手里的茶杯,停在了半空中,嘴巴微微张开,脸上的表情,是全然的震惊!
他搞了一辈子设备,想的都是怎么把坏掉的机器修好,修得更快,修得更精。
他从来没有想过,可以不让机器坏掉!
这……这简直是开辟了一个全新的思路!
而那个之前还一脸不屑的王博士,此刻已经完全坐不住了。
他猛地从椅子上站了起来,又觉得不妥,连忙坐下,然后从口袋里掏出小本本和钢笔,双手因为激动而微微颤抖,开始疯狂地记录。
“主动评估……数据分析……预见性维护……”
他嘴里喃喃自语,眼神里闪烁着狂热的光芒!
这已经不是什么经验交流了!
这是理论创新!是思想革命!
还没等众人从第一个震撼中回过神来。
林秋又抛出了他的第二个,也是最惊人一个概念。
“解决了设备问题,我们又遇到了新的瓶颈,那就是‘库存’。”
“大量的原材料,半成品,堆在仓库里,占用了大量的资金,也占用了宝贵的空间。”
“我们能不能,让工厂里没有仓库?”
林秋的语调依旧平静,但说出的话,却石破天惊!
“我们正在构想一种极限的生产模式,叫做‘零库存流程’。”
“它的核心思想是,让每一个零件,在它需要被加工的那个时间点,不多不少,刚刚好地,出现在它应该出现的工位上。”
“让原材料从进入工厂大门的那一刻起,就在生产线上不停地流动,直到它变成合格的成品,直接装车出厂!”

